餐廚垃圾一體機是實現(xiàn)餐廚垃圾資源化、合理化利用的有效處理設(shè)備，主要用于餐飲行業(yè)的垃圾處理，其中較為重要的要屬好氧堆肥處理工藝了，這是使垃圾變廢為寶的重要步驟，下面就由小編為大家講解一下餐廚垃圾一體機好氧堆肥處理流程及工藝介紹吧！

　　一、餐廚垃圾一體機好氧堆肥處理步驟

　　1、卸料存儲

　　餐廚垃圾經(jīng)收集后經(jīng)地磅稱重，進入存儲車間進行卸料，在卸料區(qū)內(nèi)，收集車將餐廚垃圾卸入接料斗內(nèi)，料斗裝滿后，移入存儲區(qū)，料斗在卸料區(qū)和儲存區(qū)的倒運由車間內(nèi)橋式起重機完成。

　　2、預(yù)處理

　　裝滿餐廚垃圾的集裝箱由橋式起重機吊起，轉(zhuǎn)移到卸料裝置上，將餐廚垃圾運入復(fù)合式篩分機內(nèi)，篩分機按照粒徑大小會將餐廚垃圾分為篩上部分和篩下部分，篩上部分主要是塑料袋、一次性筷子、骨頭等較大垃圾，將這部分垃圾放入人工揀選的帶式輸送機上，因其有磁選機裝置，所以可以通過該裝置將鐵質(zhì)金屬篩出并回收利用，其他不可回收垃圾將送入填埋廠，篩下部分完成后進入下道工序。

　　3、機械脫水

　　篩選后的垃圾經(jīng)脫水機進行固液分離，將分離后固含量較高的物料輸送至下一工序進行堆肥處理。高油脂廢水則經(jīng)過除油后進入污水處理設(shè)施，經(jīng)過處理達標(biāo)后排放。

　　4、發(fā)酵和堆肥

　　原生垃圾經(jīng)過預(yù)處理后，會先輸送至發(fā)酵隧道內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵隧道是密閉廠房式構(gòu)筑物，下設(shè)通風(fēng)排水道，由裝載機進出料，裝載機將卸入隧道內(nèi)的垃圾堆高，使隧道內(nèi)垃圾的平均高度達到一定高度，保證溫度適宜。使用鼓風(fēng)機強制通風(fēng)供氧使其發(fā)酵，鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速根據(jù)發(fā)酵倉內(nèi)的料堆溫度進行調(diào)節(jié)，以保證料堆內(nèi)氧濃度不低于10%。垃圾在發(fā)酵倉停留25～30天后用裝載機將其送入下道工序，然后用翻堆機每隔兩天定時翻堆一次，并進行通風(fēng)和引風(fēng)，增加發(fā)酵的含氧量，及時抽走產(chǎn)生的廢氣。

　　5、篩分分類

　　將粗堆肥料運往彈跳篩進行篩分處理，經(jīng)過彈跳篩篩分后，粗堆肥物料會按照粒徑及比重的不同分為兩類：篩下物＜12mm的物料稱為成品肥，暫時儲存在精堆肥存放場中，可對外出售，篩上物＞12mm的物料方可送入填埋場做填埋處理。

　　二、餐廚垃圾一體機好氧堆肥工藝

　　餐廚垃圾一體機好氧堆肥工藝主要有好氧靜態(tài)堆肥工藝、間歇式好氧動態(tài)堆肥工藝、連續(xù)好氧動態(tài)堆肥工藝等：

　　1、好氧靜態(tài)工藝

　　好氧靜態(tài)堆肥技術(shù)通常采用的是靜態(tài)堆肥為露天強制通風(fēng)垛，或是在密閉的發(fā)酵池、發(fā)酵箱、靜態(tài)發(fā)酵倉內(nèi)進行。當(dāng)一批物料堆積成垛或置入發(fā)酵裝置后，即處于不再添加新料和翻倒，直至物料腐熟后運出。

　　2、間歇式好氧動態(tài)工藝

　　間歇式堆肥采用靜態(tài)一次發(fā)酵的技術(shù)，該工藝的特點是發(fā)酵周期短，可使堆肥體積有所減少。具體操作是采用間歇翻堆的強制通風(fēng)垛或間歇進出料的發(fā)酵倉，將物料批量地進行發(fā)酵處理。

　　3、連續(xù)好氧動態(tài)工藝

　　該工藝采取連續(xù)進料和連續(xù)出料的方式進行，在一個專設(shè)的發(fā)酵裝置內(nèi)使物料處于一種連續(xù)翻動的動態(tài)下，易于形成空隙，其組分混合均勻，水分蒸發(fā)迅速，故而發(fā)酵周期得以縮短，與此同時還有效地滅活病原微生物，可防止異味的產(chǎn)生。

　　以上是餐廚垃圾一體機好氧堆肥處理流程及工藝，經(jīng)過以上講解可知餐廚垃圾一體機好氧堆肥處理主要有卸料存儲、預(yù)處理、機械脫水、發(fā)酵和堆肥、篩分分類等流程，好氧堆肥處理工藝主要有好氧靜態(tài)、間歇式好氧動態(tài)、連續(xù)好氧動態(tài)等。